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當(dāng)前位置：機床的軸部件，尤其是主軸，通常與滾動軸承或滑動軸承組裝在一起，并以非常高的速度旋轉(zhuǎn)，有時會產(chǎn)生非常高的熱量。如果不及時消除這種現(xiàn)象，將導(dǎo)致軸承過熱，并導(dǎo)致機床軸承相應(yīng)部件的溫度升高，導(dǎo)致熱變形。在嚴(yán)重的情況下，主軸和尾部框架不會相等高度，這不僅會影響機床本身的精度和加工精度，還會燒毀機床軸承。
主軸通常與滾動軸承或滑動軸承組合在一起，在車床上以高轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，從而產(chǎn)生大熱量。
主軸軸承是主軸箱體內(nèi)的主主要熱源，如果它制造的熱量沒有及時排出，就會造成軸承過熱，使車床相應(yīng)部位的溫度升高，從而產(chǎn)生熱變形，嚴(yán)重的話就會使主軸和尾架不等高。這樣不但影響車床本身的精度和加工精度，還會燒壞軸承乃至主軸。
主軸過熱的原因可以歸納為：主軸軸承間隙過小，增加了摩擦力和摩擦熱;在長期全載荷轉(zhuǎn)動中，主軸剛度降低、彎曲、傳動不穩(wěn)定和發(fā)熱。排除故障時，應(yīng)注意：調(diào)整主軸軸承間隙，使其合適;控制潤滑油供應(yīng)，疏通油路;盡量避免車床長期負載。
減少軸承發(fā)熱量的主要措施是根據(jù)多年的實戰(zhàn)經(jīng)驗總結(jié)的：
(1)適當(dāng)減少滾動體的直徑。減少滾動體的直徑可減少離心力和陀螺力矩，從而減少摩擦和發(fā)熱。
(2)使用新材料。例如，使用陶瓷材料作為滾動體。與鋼球角接觸球軸承相比，高速旋轉(zhuǎn)時，滾珠與滾道之間的滾動和滑動摩擦量減少，熱值減少。
(3)采用合理的潤滑方法。軸承不僅有潤滑作用，而且有一定的冷卻作用，如油氣、油霧等。
